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行业新闻

棉条桶焊修

棉条桶焊修
    焊修指焊补和焊接。棉条桶焊修可以修复零件的形状、尺寸和强度,应用于磨损或断裂的零件。在选用焊修方法前,主要考虑零件材料的可焊性、零件局部焊修后可能引起其他部位变形、厚大或薄小零件焊修难易程度等。一般是应用电弧焊修复钢制和铸铁零件。
     1.钢制零件的焊修
    金属材料在一定焊接条件下,出现焊接缺陷的程度和使用的可靠性,称为金属的可焊性。一般钢的可焊性较好。焊接质量与接头状态、焊接工艺参数、焊条芯等有关。可根据修复零件的材料及技术要求选择焊条。
    (1)焊条。焊条在力学性能方面应满足:焊接低、中碳钢和低合金钢时,可选用同等强度的焊条;焊接交变载荷或冲击载荷的零件时,应选用涂敷金属强度稍低于母材强度的焊条;可焊性差的母材,如高碳钢应用过渡层法焊接。不同材质母材的焊接,应以低强度母材为准。
    焊条在物理、化学性能方面应满足:在高温或低温条件下工作零件的焊接应选用相应耐温品种的焊条,如耐热钢焊条、高合金奥氏体型低温焊条;选用堆焊焊条时,必须分清磨损类型和介质腐蚀类别,选用相应成分和性能的焊条。
    (2)零件焊接状态。零件形状复杂、厚大或结构刚度大的,焊后残余应力较大,易产生裂纹,必须采用抗裂性好的低氢型焊条、高韧性焊条或氧化铁型焊条。焊件坡口有油污、锈迹又无法除净时,应选用氧化性强的酸性焊条。对大型零件不易翻转,焊缝处于仰焊、立焊位置时,应采用全位置施焊焊条。
    (3)焊修工艺。
    ①焊前准备:做好焊接坡口的制备和焊件预热工作。坡口最好用机械加工成形,也可以用气割或气刨,但一定要清除氧化皮。坡口要清洁、无油污和锈蚀。对接焊的坡口要对称,以保证定位良好。裂纹的坡口随裂纹的深度与长度而定,应保证便于施焊和尽量减少填充金属。焊修件的预热温度依母材含碳量确定,一般中碳钢约为150一250℃,高碳钢约为250—350℃。
    ②焊缝道数与焊条直径的选用:宽或深的焊缝需要多道焊层完成,焊道程序交错进行,可改善性能,并可施焊退火焊道。堆焊焊道要对称间隔进行。堆焊层较厚部分先用一般韧性较好的焊条焊到接近工作尺寸后,再用堆焊焊条焊到要求的尺寸,必要时留出加工余量。
    棉条桶多道焊接时,前1一3道选用的细径焊条可将底角焊透,然后用粗径焊条完成其余焊道。堆焊条直径应比一般焊接用焊条小些,以便控制堆焊时的零件温度。
    ③焊后热处理:为了消除焊接部位的残余应力和减少焊后裂纹的产生,焊后必须进行热处理。中、高碳钢零件焊后先采取缓冷措施,然后进行高温回火,温度为600一650℃。低合金钢零件回火温度应在600℃以下。

棉条桶

来源:      时间:2016-1-12 8:55:48


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