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行业新闻

粗纱管热喷涂与喷焊

粗纱管热喷涂与喷焊
    1.热喷涂
    粗纱管热喷涂是利用火焰、电弧等热源,将金属与非金属材料加热到熔融状态,在高速气流的推动下形成雾流,喷射到基体上,喷射的微小熔融颗粒撞击在基体上时,产生塑性变形,成为片状叠加沉积涂层。在纺织设备维修中用来补偿零件表面的磨损和改善性能。
    热喷涂的技术特点是涂层材料广泛,金属、合金、陶瓷、复合材料均可为涂层材料,所以可使零件表面具有各种性能,如耐腐蚀、耐磨、耐高温、隔热等;对基体的形状和尺寸一般不受限制;热喷涂对基体影响小,故基体变形小,材料组织不发生变化;但喷涂层与基体结合强度较低,不能承受交变载荷和冲击载荷,基体表面制备要求高。
    常用热喷涂方法有乙炔一氧焰粉末喷涂、乙炔一氧焰线材喷涂、电弧线材喷涂及等离子喷涂等。乙炔一氧焰粉末喷涂用的设备简便,可在现场施工,适用于纺织设备维修。
    2.喷焊
    粗纱管喷焊是将自熔性合金材料的喷涂层重新加热至1000~1300℃,使颗粒熔化,造渣上浮到涂层表面,生成的硼化物和硅化物弥散在涂层中,使颗粒和基体的表面达到良好结合,性能提高,重熔后的涂层称为喷焊层。加热最终沉积物是致密的金属结晶组织并与基体形成约0.05~0.1mm的冶金结合层,抗冲击性能较好,耐磨、耐腐蚀,外观呈镜面。
    与喷涂层相比,喷焊层的优点显著。但由于重熔过程中基体局部受热后温度达900℃,会产生较大热变形。因此,喷焊的使用范围有一定局限性。

粗纱管

来源:      时间:2016-1-13 9:55:36


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